Merkmale und Vorteile:
Vereinfachen Sie das Design und die Reduzierung der Kosten: Dieser Förderer kann mehrere universelle Gürtelförderer ersetzen und die Prozessdesign erheblich vereinfachen. Es reduziert die Anzahl der Übertragungsstationen und Entladegeräte und senkt so die Besetzung von Ingenieurwegen, Ingenieurkosten und Wartungskosten.
Transportkapazität mit großer Kapazität: Mit ausgezeichneter Transportkapazität kann es den Transportbedarf großer Kapazitätsmaterialien vollständig erfüllen und die Produktionseffizienz verbessern.
Zuverlässiger Betrieb und einfache Automatisierung: Stabiler und zuverlässiger Betrieb, leicht zu erreichen und zentralisierte Steuerung. Gleichzeitig weist es einen geringen Stromverbrauch und einen minimalen Verschleiß und den minimalen Verschleiß von Materialien auf, um die Qualität und Effizienz des materiellen Transports zu gewährleisten.
Die Gestaltung von Langstreckengürtelförderern ist ein komplexes und akribisches umfassendes Projekt, das mehrere wichtige Aspekte beinhaltet, um ihre Zuverlässigkeit, Effizienz und Sicherheit zu gewährleisten. Das Folgende sind die Kernpunkte des Designs:
Erstens ist das Gesamtlayout von entscheidender Bedeutung. Beim Entwerfen ist es notwendig, sorgfältige Wege auszuwählen, die näher sind und weniger Geländeschwankungen aufweisen, wobei die geografischen Standorte der Fütterungs- und Entladungspunkte des langen Gürtels berücksichtigt werden, um die Bauteilsschwierigkeiten und die Betriebskosten zu senken. Gleichzeitig sollten Hindernisse wie Hochspannungsleitungen, Ölpipelines, dicht besiedelte Wohngebiete, Autobahnen, Eisenbahnen usw. so weit wie möglich im Layoutbereich vermieden werden. Wenn es nicht möglich ist, dies vollständig zu vermeiden, sollten Sie den langen Gürtel in Abschnitten entwickeln, um das optimale Layout zu erreichen.
Zweitens ist auch die Anordnung des Fahrgeräts von entscheidender Bedeutung. Langstreckengürtel -Förderer verwenden in der Regel zwei- oder multi -Antriebssysteme, um die Effizienz und Stabilität der Förderung zu verbessern. Das Fahrgerät kann unter dem Gürtelförderer oder in der Nähe des Kopfes oder des Schwanzes des Gürtelförderers flexibel angeordnet werden, um eine einfache zentralisierte Stromversorgung und die tägliche Wartung zu erhalten.
Darüber hinaus ist die Anordnung von Rotations- und Flipping -Geräten ebenso wichtig. Das rotierende Gerät wird verwendet, um die Richtung des Förderbandes anzupassen, den normalen Betrieb zu gewährleisten und den Kontakt mit der unteren Walze zu vermeiden. Das Flippergerät wird verwendet, um bei Bedarf die konveierende Richtung des Förderbandes zu ändern. Die Anordnung dieser Geräte sollte wissenschaftlich angemessen sein, um den reibungslosen Betrieb des Förderbandes zu gewährleisten und den Verschleiß zu verringern.
In der Zwischenzeit kann die Anordnung des Spannungsgeräts nicht ignoriert werden. Das Spannungsgerät wird verwendet, um die geeignete Spannung des Förderbandes aufrechtzuerhalten, um den stabilen Betrieb zu gewährleisten. Zu den üblichen Spannungsmethoden gehören schwerer Hammer, Spiral, Hydraulik usw. Bei der Auswahl müssen Faktoren wie die Länge des Förderbandes und die Spannungsanforderungen umfassend berücksichtigt werden.
In der Entwurfsphase sind dynamische Analyse und präzise Berechnung auch wesentliche Schritte. Die dynamische Analyse -Software ist zur genauen Analyse und Berechnung verschiedener Arbeitsbedingungen, einschließlich der Überprüfung der Materialien der Querschnittsfläche, der Berechnung der Förderkapazität, der Berechnung der Spannung an jedem Punkt des Förderbandes usw., um die Zuverlässigkeit und Fortschrittsfähigkeit des Designs sicherzustellen.
Die Sicherheitsleistung ist natürlich auch ein wichtiger Aspekt des Designs. Die Sicherheitsleistung des Förderbandes sollte vollständig im Design berücksichtigt werden, z. B. die Installation von Backtops, Anti-Skid-Geräten, Notopp-Geräten usw., um die Sicherheit des Förderprozesses zu gewährleisten. Gleichzeitig sollte die Festigkeit des Förderbandes überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie beim Betrieb verschiedenen Lasten standhalten kann.
Schließlich sind andere spezielle Designs bei besonders langen Vermittlungsentfernungen auch ein wirksames Mittel zur Verbesserung der Leistung und Zuverlässigkeit des Förderers. Beispielsweise können fortschrittliche Technologien wie Soft Start -Technologie und Längsschnitt -Tränenschutzgeräte für Förderbänder die Leistung und Zuverlässigkeit des Förderers erheblich verbessern.
